Putkisovittamalla sulatettu hitsauskone käytti alun perin suurtaajuista hitsausmenetelmää, joka syntyi muovikalvojen, kuten polyvinyylikloridin, prosessoinnista. Putkisovittimissa käytettävät kuumasulatushitsauskoneet käyttävät usein hitsauksen apumateriaaleja. Yleisesti ottaen periaatteessa kaikki hitsausmenetelmien lämmitysmenetelmät ovat vastaava lähtöaineen ulkoinen lämmitys. Näitä kuumennusmenetelmiä ovat lämmityslevy, kiilalämmitys, kuuman ilman lämmitys ja lämmitysmenetelmä, joka käyttää mekaanista liikettä tarvittavan hitsauslämmön tuottamiseksi.
Putkisovittimen sulatushitsauslaitetta ei tarvitse lämmittää kokonaisuutena, työkappaleen muodonmuutos on pieni ja virrankulutus pieni; se on luonnollinen ja saasteeton; lämmitysnopeus on erittäin nopea ja pinnan hapettuminen ja hiilenpoisto on suhteellisen kevyttä; pintakarkaistua kerrosta voidaan säätää tarpeen mukaan ja sitä on helppo hallita. Lämmityksen jälkeen se voidaan asentaa koneistuksen tuotantolinjalle koneistamisen ja automaation toteuttamiseksi, mikä on helpompaa hallita ja voi vähentää kuljetuskustannuksia, säästää työvoimaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Prosessiseurannan, prosessivahvistuksen ja prosessin tallentamisen avulla putkisovitin sulatettu hitsauskone lopetetaan automaattisesti, kun havaitaan, että toimintaprosessi ja hitsausparametrit poikkeavat hälytyksestä automaattisen hitsausvaiheen aikana, mikä vähentää ihmisen tekijöitä ja varmistaa hitsauksen laadun. Hitsaustiedot voidaan käsitellä ja analysoida tietokoneella, mikä vähentää huomattavasti laadunvalvonnan työtä.
Hitsauksen laadun ja putkijärjestelmän turvallisuuden varmistamiseksi on erityisen tärkeää tarkastaa säännöllisesti automaattisen hitsauskoneen asiaankuuluva suorituskyky. Automaattinen putkiliittimen sulatehitsauslaite on erikoislaite muovien sulateliitäntään. Hitsauslaitteen laatu vaikuttaa suoraan hitsauksen laatuun. Se koostuu pääasiassa hydraulijärjestelmästä, rungosta, kiinnikkeestä, lämmityslevystä, jyrsimestä ja automaattisesta ohjausjärjestelmästä.
